Антикоррозионная защита металла на химических предприятиях и терминалах по перевалке хим грузов

   Антикоррозионные системы, применяемые в химических производствах, решают вопросы долговечности металлоконструкций и оборудования. Системы покрытий для металлоконструкций предназначены для эксплуатации в условиях повышенной влажности, присутствия солей и других химических соединений, воздействию изменений температуры, стойкости к попеременному увлажнению-высыханию, воздействию хлористого натрия и обледенений, воздействию 5% раствора соляной кислоты и т.п.
В каждом конкретном случае специалисты Русспецкоут®, изучив техническое задание, подберут систему покрытия, которая в условии химических предприятий надежно защитит металл от коррозии.

1. Двухкомпонентная эпоксидная система со сроком службы не менее 10 лет.
Эпоксидное покрытие используется, применяемое в окраске конструкций внутри помещений, расчитано на воздействие агрессивных сред, применяется в условиях защиты металлоконструкций цехов производства минеральных удобрений и других активных продуктов. Рекомендуемая толщина покрытия от 250 до 300 мкм в зависимости от агрессивности среды и состояния металла.

1. Эмакоут 5337 (Ru);
2. Эмакоут 5335 (Ru).

Преимущества системы:
- Толстопленочное покрытие, позволяет с лег- костью наносить каждый продукт толщиной сухой пленки 150мкм;
- Благодаря алюминиевому пигментированию, ко- торое присутствует в материалах, покрытие обладает отличными барьерными свойствами;
- Допускается очистка поверхности металла до ст St3, согласно ИСО 8501/1;
- Стойкость системы к технической кальциниро- ванной соде, концентрированным растворам NaCl, аммиачной воде, каустической соде, сульфидо- содержащим жидкостям;
- Нанесение системы аппаратами безвоздушного распыления;
- Температура применения лкм от минус 5ºС.

2. Двухкомпонентная модифицированная эпоксидная система со сроком службы 5 - 10 лет.
Эпоксивиниловое покрытие, предназначенное для защиты металлоконструкций, как внутри помещений, так и в атмосфере, которые подвергаются воздействию агрессивных газов, щелочных растворов, аммиачной селитры, пыли и пр. Рекомедуемая толщина покрытия в зависимости от агрессивности среды и срока службы от 250 до 350 мкм.

1. Эмакор 4211 (Ru);
2. Эмакор 1221 (Ru).

Преимущества системы:
- Толстопленочные лакокрасочные продукты, с возможностью нанесения до 150 мкм сухой пленки в один слой;
- Применяется для антикоррозионной защиты металлоконструкций, оборудований предприятий производящих азотные удобрения;
- Допустима очистка металла до ст St2, Sa2, благодаря присутствию ингибиторов коррозию в первом слое покрытия;
- Модифицированные виниловые смолы, содержа- щиеся в финишном покрытии, позволяют работать системе в периодических воздействиях технической воды, в категориях сред С5I и С5M;
- Нанесение аппаратами безвоздушного распыле- ния;
- Температура нанесения от минус 5ºС.



3. Эпокси-полиуретановая система применяемая в окраске внутренних и наружних конструкций со сроком службы 8-9 лет.
Двухкомпонентная система предназначена для антикоррозионной защиты металлоконструкций в атмосфере среднеагрессивного и агрессивного воздействия: контакт с сильвинитом, каменной соли, хлоридом калия, минеральными удобрениями. Рекомендуемая толщина покрытия в зависимости от агрессивности среды, состояния металла и заданного срока службы составляет 200-250 мкм.

1. Эмакоут 5335 (Ru):
2. Эмапрайм SP (Ru).

Преимущества системы:
- Система обладает усиленными барьерными свой- ствами, благодаря алюминиевому пигменти- рованию;
- Отличные декоративные свойства системы;
- Стокость к воздействию атмосферы и УФ;
- Прочное, элластичное, непроницаемое покрытие;
- Сохраняет заявленные свойства после воздей- ствия растворов 5% соляной кислоты при температуре не выше 40ºС;
- Покрытие может наносится аппаратами без- воздушного нанесения и пневмораспылением;
- Применяется в защите металлоконструкций во всех типах атмосферы.


Специалисты компании Русспецкоут® готовы предоставить технические консультации и рекомендации по схемам покрытий для антикоррозионной защиты объектов в различных агрессивных средах.