Защита внутренней поверхности резервуаров
Защита внутренней поверхности резервуаров

   Антикоррозионная защита внутренней поверхности резервуаров для хранения и транспортировки нефте- продуктов выбирается исходя из нескольких параметров:
- вид жидкости (нефть, бензин, газовый конденсат и др);
- требование по антистатической защите;
- срок службы системы;
- температура эксплуатации емкости.
   На внутреннюю поверхность резервуаров, емкостного и другого промыслового оборудования воздействуют эксплуатационные среды с высокой коррозионной агрессивностью. Это минерализованная подтоварная вода, нефть и нефтепродукты, газо-воздушная среда. Они тажке подвергаются абразивному воздействию ме- ханических примесей,температурным перепадам и механическим нагрузкам.
   Помимо этого следует учесть, что нефтедобывающие и перерабатывающие предприятия сосредоточены в основном в холодных климатических районах страны и конструкции отрасли подвержены жестким климатическим воздействиям.
   Перечисленные факторы вызывают ускоренную коррозию стали. Ситуация осложняется тем, что обслу- живание и ремонт во многих случаях крайне затруднен. Жесткие условия эксплуатации металлоконструкций и повышенные требования к их техническому состоянию определяют необходимость применения надежных средств антикоррозионной защиты.

1. Эпоксидная двухкомпонентная антистатическая система со сроком службы не менее 10 лет.
Эпоксидная двухкомпонентная антистатическая система предназначена для антикоррозионной защиты емкостей для хранения и транспортировки нефтепродуктов в случаях когда требуется как противоэрозионная так и антистатическая защита. Данная система покрытия назначается, согласно ISO 12944, с общей толщиной не менее 300 мкм.

Эмакор 5255 (Ru)

Преимущества системы:
- Антистатическое эпоксидное покрытие с удель- ным обьемным сопротивлением не более 1*10(8) ОМ;
- Толстопленочное покрытие. Нанесение до 200 мкм;
- Возможно производство с зимним отвердителем (до -5ºС);
- Наносится аппаратами безвоздушного распыле- ния с одиночной подачей;
- Продукт производится в вариации: летний и зимний, тем самым расширяя диапазон температур до -5ºС;
- Покрытие применяется в окраске объектов с эксплуатационной температурой от -50ºС до 100ºС.

2. Эпоксидная двухкомпонентная антистатическая система со сроком службы не менее 10 лет.
Эпоксидная двухкомпонентная система предназначена для антикоррозионной защиты емкостей для хранения и транспортировки нефтепродуктов. Данная система покрытия назначается, согласно ISO 12944, с общей толщиной не менее 300 мкм.

Эмакоут 5335 (Ru)

Преимущества системы:
- Высокая стойкость ко всем видам нефтепро- дуктов;
- Обеспечивает повышенную коррозионную стой- кость за счет алюминиевого пигментирования (эффект катодной защиты);
- Наносится как пневматическим так и безвоздуш- ным распылением;
- Возможность нанесения при температуре окру- жающей среды до -5ºС (с зимним отвердителем);
- Толстопленочное покрытие, наносится до 200 мкм на вертикальную поверхность без потеков и провисаний.
- Для поверхности со степенью подготовки St 2 применяется модификация Эмакоут 5337 (Ru).

3.Эпоксидно-фенольная двухкомпонентная система со сроком службы не менее 10 лет.
Эпоксидно-фенольная двухкомпонентная система предназначена для антикоррозионной защиты емкостей для хранения и транспортировки нефтепродуктов в условиях эксплуатации от - 60ºС.. Данная система покрытия назначается, согласно ISO 12944, с общей толщиной не менее 300 мкм.

Эматанк (Ru)

Преимущества системы
- Суммарная толщина системы не менее 300 мкм
- Эпоксидно-фенольное стойкое покрытие;
- Толстопленочное покрытие. Нанесение до 200 мкм;
- Нанесение от +10ºС;
- Допускается влажность при окраске до 85%;
- Температура эксплуатации объектов от -60 до +120-140ºС;


Специалисты компании Русспецкоут® готовы предоставить технические консультации и рекомендации по схемам покрытий для антикоррозионной защиты объектов в различных агрессивных средах.